隨著全合成切削液的出現，在金屬切削、切削、磨削過程中深受這個社會行業的喜愛。但是使用切削液時也有一個頭疼的問題，就是使用切削液會產生大量泡沫。如果不及時處理這個問題，會嚴重影響工作效率和產品質量。那么，如何解決切削液的起泡問題呢?此時，使用合成切削液消泡劑可以輕松解決這個問題。

　　在許多金屬加工廠的生產過程中，由于沖壓過大和流量過大，會產生大量泡沫，導致原材料過量溢出，增加生產成本，無法保證產品質量。相信很多廠家都購買了不同的消泡劑，但是都沒有達到預期的效果。這個時候可以試試上海梓意的全合成切削液消泡劑。

上海梓意全合成切削液消泡劑

　　金屬加工過程中起泡的原因可能是：

　　1、切削液流速過快，氣泡來不及溢出積累，產生大量氣泡。

　　2、水箱設計直角太多，或者切削液噴嘴角度太直。

　　3、切削液含有分散劑等物質，加工過程中金屬的快速發展和操作導致大量泡沫。

　　4、沖壓太強，流速太大，不會產生泡沫。

　　上海梓意的全合成切削液消泡劑采用特殊改性聚醚和含氟原料制成，易溶于水。特別適用于高溫、強酸、強堿、高剪切力、高壓下的連續消泡、抑泡、耐高溫、耐酸堿。

上海梓意全合成切削液消泡劑

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